904L|N08904 لوح فولاذي من سبائك
وصف قصير:
ينتمي الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 904L إلى الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي منخفض الكربون والنيكل العالي والموليبدينوم مع مقاومة الأحماض.يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 904L بقدرة ممتازة على تحويل التخميل التنشيطي، ومقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة جيدة للتآكل في الأحماض غير المؤكسدة مثل حمض الكبريتيك، وحمض الأسيتيك، وحمض الفورميك، وحمض الفوسفوريك، ومقاومة جيدة للتآكل في وسائط أيون الكلوريد المحايدة، وجيدة. مقاومة التآكل الشق والتآكل الإجهاد.مناسب لتركيزات مختلفة من حمض الكبريتيك أقل من 70 درجة مئوية، ويتميز بمقاومة جيدة للتآكل لأي تركيز ودرجة حرارة لحمض الأسيتيك وخليط من حمض الفورميك وحمض الأسيتيك تحت الضغط العادي.
904L عبارة عن محتوى منخفض الكربون، مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عالي السبائك والمصمم للبيئات القاسية المسببة للتآكل.إنها تتمتع بمقاومة أفضل للتآكل من 316L و317L، مع موازنة السعر والأداء، ولها فعالية تكلفة أعلى.بسبب إضافة 1.5% من النحاس، فإنه يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل لتقليل الأحماض مثل حمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك.كما أنها تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل للتآكل الإجهادي، والتآكل الناتج عن الحفر، وتآكل الشقوق الناجم عن أيونات الكلوريد، ولها مقاومة جيدة للتآكل الحبيبي.في حمض الكبريتيك النقي مع نطاق تركيز من 0 إلى 98%، يمكن أن تصل درجة حرارة الاستخدام 904 لتر إلى 40 درجة مئوية.في حمض الفوسفوريك النقي مع نطاق تركيز من 0 إلى 85%، تكون مقاومته للتآكل جيدة جدًا.للشوائب تأثير قوي على مقاومة التآكل لحمض الفوسفوريك الصناعي الناتج عن تكنولوجيا العمليات الرطبة.من بين جميع أنواع حمض الفوسفوريك، يتمتع 904L بمقاومة أفضل للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ العادي.في حمض النيتريك عالي الأكسدة، يتمتع 904L بمقاومة أقل للتآكل مقارنة بدرجات الفولاذ عالية السبائك بدون الموليبدينوم.في حمض الهيدروكلوريك، يقتصر استخدام 904L على تركيزات أقل تبلغ 1-2%.ضمن نطاق التركيز هذا.مقاومة التآكل لـ 904L أفضل من مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي.يتمتع الفولاذ 904L بمقاومة عالية للتآكل.مقاومته للتآكل الشق في محلول الكلوريد.القوة هي أيضا جيدة جدا.يقلل محتوى النيكل العالي في 904L من معدل التآكل في الحفر والشقوق.قد يكون الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي العادي حساسًا للتآكل الناتج عن الإجهاد في بيئة غنية بالكلوريد عند درجات حرارة أعلى من 60 درجة مئوية.من خلال زيادة محتوى النيكل في الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن تقليل هذا التحسس.نظرًا لمحتوى النيكل العالي، يُظهر 904L مقاومة عالية للتآكل الناتج عن الإجهاد في محاليل الكلوريد، ومحاليل الهيدروكسيد المركزة، والبيئات الغنية بكبريتيد الهيدروجين.
المعدات البترولية والبتروكيماوية، مثل المفاعلات في معدات البتروكيماويات، ومعدات التخزين والنقل لحمض الكبريتيك، مثل المبادلات الحرارية، وأجهزة إزالة الكبريت من غاز المداخن في محطات توليد الطاقة، والتي تستخدم بشكل رئيسي في جسم البرج، والمداخن، وألواح الأبواب، والمكونات الداخلية، وأنظمة الرش، إلخ. من أبراج الامتصاص وأجهزة الغسيل والمراوح في أنظمة معالجة الأحماض العضوية وأجهزة معالجة مياه البحر والمبادلات الحرارية لمياه البحر ومعدات صناعة الورق ومعدات حمض الكبريتيك وحمض النيتريك وإنتاج الأحماض وما إلى ذلك صناعة الأدوية وغيرها من المعدات الكيميائية وأوعية الضغط والمعدات الغذائية ، مصانع الأدوية: أجهزة الطرد المركزي، والمفاعلات، وما إلى ذلك، والأغذية النباتية: خزانات صلصة الصويا، ونبيذ الطهي، وخزانات الملح، والمعدات والضمادات، 904L عبارة عن درجة فولاذية مطابقة لوسيط تآكل قوي لحمض الكبريتيك المخفف.
يمكن معالجة اللوحة، والشريط، والشريط، والأسلاك، والتزوير، والقضبان الملساء، ومواد اللحام، والشفة، وما إلى ذلك، وفقًا للرسم
