الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات الجدار الثقيل ذات القطر الكبير

وصف قصير:

تتميز تقنية اللحام بالقوس المغمور المستخدمة في الأنابيب الملحومة ذات الجدار السميك ذات القطر الكبير بخصائص جودة اللحام العالية وكفاءة الإنتاج العالية وعدم وجود ضوء قوس ودخان قليل.يتم استخدامه بشكل رئيسي في أوعية الضغط، وتصنيع وصلات الأنابيب، والشعاع والعمود، والسوائل ذات الضغط المنخفض، وهندسة الهياكل الفولاذية.تشتمل الأنابيب الملحومة ذات الجدار السميك ذو القطر الكبير على الأنابيب الملحومة ذات الجدار السميك ذات القطر الكبير والأنابيب الفولاذية السميكة ذات الجدار السميك ذات القطر الكبير.المعايير التنفيذية الرئيسية للأنابيب الفولاذية ذات الجدار السميك ذات التماس المستقيم ذات القطر الكبير هي معايير gb/t3091-2008، gb/t9711.1-1997 و API 5L.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

مقدمة المنتج

يستخدم الفولاذ ذو الجدران السميكة بشكل رئيسي في هندسة المياه وصناعة البتروكيماويات والصناعات الكيماوية وصناعة الطاقة والري الزراعي والبناء الحضري.لنقل السوائل: إمدادات المياه والصرف الصحي.لنقل الغاز: الغاز، البخار، غاز البترول المسال.للأغراض الهيكلية: كأنابيب خوازيق للجسور؛الأرصفة والطرق والمباني وغيرها من أنبوب الهياكل.

يجب أن يكون مفتاح الجودة للأنابيب الفولاذية السميكة هو توحيد السُمك، ولا يتم التحكم في سمك جدار الأنابيب الفولاذية السميكة بشكل مباشر على جودة وفائدة الأنابيب الفولاذية، والأنابيب الفولاذية السميكة الجدار، والأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير للاستخدام العام في مجموعة متنوعة. من الآلات، ومعالجة أجزاء الجدار السميك، والأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة ذات الجدار الموحد ستؤثر بشكل مباشر على جودة الأجزاء بعد المعالجة، ولا يتم التحكم في جدار الأنابيب الفولاذية السميكة، والجودة الشاملة للصلب ليست صارمة.

عرض المنتج

لحام الجدار الثقيل بقطر كبير1
لحام الجدار الثقيل بقطر كبير5
لحام الجدار الثقيل بقطر كبير4

معلمات المنتج

مقاس:القطر الخارجي: 351-1050 مم، السُمك: 8-30 مم.

مادة:20 #، 16Mn، Q235B، Q345B، X42، X52، X70، سبائك الصلب، الفولاذ المقاوم للصدأ.

معيار:GB/T3091-2001، GB/T 3092-1993، GB/T 9711.1-1997، GB/T9711.2، GB/T9711.3t إلخ.

وصف عملية الإنتاج الرئيسية للأنابيب الملحومة الطولية ذات القطر الكبير

1. الكشف عن اللوحة: بعد دخول اللوحة الفولاذية المستخدمة لتصنيع الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات التماس المستقيم ذات القطر الكبير إلى خط الإنتاج، قم أولاً بإجراء فحص كامل للوحة بالموجات فوق الصوتية؛

2. طحن الحافة: يتم طحن حافتي اللوحة الفولاذية على كلا الجانبين بواسطة آلة طحن الحافة لتحقيق عرض اللوحة المطلوب، وتوازي حافة اللوحة وشكل الأخدود؛

3. الثني المسبق: استخدم آلة الثني المسبق لثني حافة اللوحة مسبقًا، بحيث يكون لحافة اللوحة الانحناء المطلوب؛

4. التشكيل: في آلة التشكيل JCO، قم أولاً بالضغط على نصف اللوحة الفولاذية المنحنية مسبقًا إلى شكل "J" من خلال ختم متعدد الخطوات، ثم ثني النصف الآخر من اللوحة الفولاذية إلى شكل "C"، وأخيرًا قم بتشكيل فتح الشكل "O".

5. اللحام المسبق: قم بتصنيع وصلة الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات التماس المستقيم واستخدم اللحام المحمي بالغاز (MAG) للحام المستمر.

6. اللحام الداخلي: يتم استخدام اللحام القوسي المغمور الطولي متعدد الأسلاك (حتى أربعة أسلاك) للحام داخل الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم.

7. اللحام الخارجي: يتم استخدام لحام القوس المغمور الطولي متعدد الأسلاك في لحام الجزء الخارجي من الأنابيب الفولاذية الملحومة بالقوس الطولي المغمور.

8. الفحص بالموجات فوق الصوتية I: 100% من اللحامات الداخلية والخارجية للأنابيب الفولاذية الملحومة المستقيمة والمعدن الأساسي على جانبي اللحام؛

9. فحص الأشعة السينية 1: يجب إجراء فحص التلفزيون الصناعي بالأشعة السينية بنسبة 100% على اللحامات الداخلية والخارجية، ويجب اعتماد نظام معالجة الصور لضمان حساسية اكتشاف الخلل؛

10. توسيع القطر: توسيع الطول الكامل للأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم الملحومة بالقوس المغمور لتحسين دقة الأبعاد للأنابيب الفولاذية وتحسين توزيع الضغط الداخلي في الأنابيب الفولاذية.

11. الاختبار الهيدروستاتيكي: قم بفحص الأنابيب الفولاذية الممدد واحداً تلو الآخر على آلة الاختبار الهيدروستاتيكي للتأكد من أن الأنابيب الفولاذية تلبي ضغط الاختبار المطلوب بواسطة المعيار.الجهاز لديه وظيفة التسجيل والتخزين التلقائي.

12. الشطب: معالجة نهاية الأنبوب للأنبوب الفولاذي المؤهل لتلبية حجم الأخدود المطلوب لنهاية الأنبوب؛

13. الفحص بالموجات فوق الصوتية II: إجراء الفحص بالموجات فوق الصوتية واحدًا تلو الآخر مرة أخرى للتحقق من العيوب المحتملة للأنابيب الفولاذية الملحومة الطولية بعد توسيع القطر وضغط الماء؛

14. الفحص بالأشعة السينية II: يجب إجراء فحص التلفزيون الصناعي بالأشعة السينية وتصوير لحام نهاية الأنبوب للأنابيب الفولاذية بعد تمديد القطر والاختبار الهيدروستاتيكي؛

15. فحص الجسيمات المغناطيسية لنهاية الأنبوب: قم بإجراء هذا الفحص للعثور على عيوب نهاية الأنبوب؛

16. منع التآكل والطلاء: يجب أن تخضع الأنابيب الفولاذية المؤهلة لمنع التآكل والطلاء وفقًا لمتطلبات المستخدم.


  • سابق:
  • التالي:

  • منتجات ذات صله