يتم شرح عملية تصنيع الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير LSAW في الخطوات التالية:
1. مسبار اللوحة: يتم استخدامه لتصنيع وصلات LSAW ذات القطر الكبير مباشرة بعد دخولها إلى خط الإنتاج وهو الاختبار الأولي بالموجات فوق الصوتية للوحة الكاملة.
2. الطحن: الآلة المستخدمة للطحن تقوم بهذه العملية من خلال لوحة طحن ذات حدين لتلبية متطلبات عرض اللوحة والجوانب الموازية للشكل والدرجة.
3. الجانب المنحني مسبقًا: يتم تحقيق هذا الجانب باستخدام آلة الثني المسبق على حافة لوحة الثني المسبق.تحتاج حافة اللوحة إلى تلبية متطلبات الانحناء.
4. التشكيل: بعد خطوة ما قبل الثني، في النصف الأول من آلة التشكيل JCO، بعد ختم الفولاذ، يتم ضغطه على شكل "J" بينما يتم ثنيه وضغطه على النصف الآخر من نفس اللوحة الفولاذية. إلى شكل "C"، ثم تشكل الفتحة النهائية شكل "O".
5. اللحام المسبق: هذا هو جعل الأنابيب الفولاذية الملحومة عبارة عن خط مستقيم بعد تشكيلها ومن ثم استخدام خط لحام الغاز (MAG) للحام المستمر.
6. اللحام الداخلي: يتم ذلك عن طريق اللحام القوسي المغمور متعدد الأسلاك (حوالي أربعة أسلاك) على الجزء الداخلي من الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات التماس المستقيم.
7. اللحام الخارجي: اللحام الخارجي هو اللحام القوسي المغمور متعدد الأسلاك الترادفي على الجزء الخارجي من لحام الأنابيب الفولاذية LSAW.
8. اختبار الموجات فوق الصوتية: خارج وداخل الأنابيب الفولاذية الملحومة المستقيمة وكلا جانبي المادة الأساسية ملحومة بفحص 100٪.
9. الفحص بالأشعة السينية: يتم إجراء فحص التلفزيون الصناعي بالأشعة السينية من الداخل والخارج باستخدام نظام معالجة الصور للتأكد من وجود حساسية الكشف.
10. التوسيع: هذا من أجل إنجاز اللحام القوسي المغمور وقطر فتحة طول الأنبوب الفولاذي ذو التماس المستقيم وذلك لتحسين دقة حجم الأنبوب الفولاذي وتحسين توزيع الضغط في الأنبوب الفولاذي.
11. الاختبار الهيدروليكي: يتم تنفيذه على آلة الاختبار الهيدروليكي للصلب بعد اختبار الجذر التمددي للتأكد من أن الأنابيب الفولاذية تلبي المتطلبات القياسية مع أن الآلة تتمتع بقدرات التسجيل والتخزين الأوتوماتيكية.
12. الشطب: يتضمن الفحص الذي يتم إجراؤه على الأنابيب الفولاذية في نهاية العملية برمتها.
