ASTM A1045 أنابيب الصلب الإنشائيةينطبق بشكل عام على مادة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة.يتم تقسيم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة إلى GB8162 وGB8163، وهما معياران شائعان الاستخدام في الصين.ومع ذلك، ASTM A1045أنابيب الصلب الهيكليةيحتوي على GB8162 فقط، وهي مادة شائعة الاستخدام في التصنيع.
الأنابيب الفولاذية ASTM A1045 عبارة عن أنابيب فولاذية مسقية ومقساة متوسطة الكربون شائعة الاستخدام مع خصائص ميكانيكية شاملة جيدة وصلابة منخفضة وسهلة التشقق أثناء التبريد بالماء.يجب إخماد الأجزاء الصغيرة وتلطيفها، ويجب تسوية الأجزاء الكبيرة، وتستخدم بشكل أساسي لتصنيع الأجزاء المتحركة عالية القوة، مثل دافعة التوربين ومكبس الضاغط.رمح، والعتاد، رف، دودة، الخ.
ASTM1045 أنابيب الصلب الكربونييحتوي على حوالي 0.45% من الكربون، وكمية صغيرة من المنغنيز والسيليكون وما إلى ذلك، ومحتوى منخفض من الكبريت والفوسفور في الأنابيب الفولاذية الهيكلية الكربونية عالية الجودة.
درجة حرارة المعالجة الحرارية: التطبيع 850، التبريد 840، التقسية 600. الفولاذ ASTM1045 عبارة عن فولاذ هيكلي كربوني عالي الجودة ذو صلابة منخفضة وسهل القطع.غالبًا ما يستخدم القالب كقوالب ودبابيس وأعمدة توجيه وما إلى ذلك، ولكن يجب معالجته بالحرارة.1. يعتبر الفولاذ ASTM1045 مؤهلاً إذا كانت صلابته أكبر من HRC55 (حتى HRC62) بعد التبريد وقبل التقسية.أعلى صلابة في التطبيق العملي هي HRC55 (التبريد عالي التردد HRC58).2. لا يجوز استخدام عملية المعالجة الحرارية للكربنة والتبريد للفولاذ ASTM1045.تتميز الأجزاء المسقية والمخففة بخصائص ميكانيكية شاملة جيدة وتستخدم على نطاق واسع في مختلف الأجزاء الهيكلية المهمة، خاصة تلك التي تربط القضبان والمسامير والتروس والأعمدة التي تعمل تحت أحمال متناوبة.ومع ذلك، فإن صلابة السطح منخفضة وليست مقاومة للتآكل.يمكن تحسين صلابة سطح الأجزاء عن طريق التبريد والتلطيف + تبريد السطح.يتم استخدام معالجة الكربنة بشكل عام لأجزاء الحمل الثقيل مع مقاومة التآكل السطحي ومقاومة الصدمات الأساسية، ومقاومتها للتآكل أعلى من مقاومة التبريد والتلطيف + تبريد السطح.محتوى الكربون السطحي هو 0.8-1.2%، واللب بشكل عام 0.1-0.25% (0.35% في حالات خاصة).بعد المعالجة الحرارية، يمكن أن يحصل السطح على صلابة عالية جدًا (HRC58-62)، ويكون للقلب صلابة منخفضة ومقاومة للصدمات.إذا تم استخدام الفولاذ ASTM1045 للكربنة، فسوف يظهر مارتنزيت صلب وهش في القلب بعد التبريد، مما يفقد مزايا معالجة الكربنة.في الوقت الحاضر، محتوى الكربون للمواد التي تعتمد عملية الكربنة ليس مرتفعًا، ويمكن أن تصل القوة الأساسية إلى نسبة عالية جدًا بنسبة 0.30٪، وهو أمر نادر في التطبيق.0.35% لم يروا أي أمثلة على الإطلاق، وقاموا بتقديمها فقط في الكتب المدرسية.يمكن استخدام عملية التبريد والتلطيف + تبريد السطح عالي التردد، وتكون مقاومة التآكل أسوأ قليلاً من مقاومة الكربنة.نظام المعالجة الحرارية الموصى به لـ 45 فولاذًا المحدد في معيار GB/T699-1999 هو التطبيع بـ 850 درجة مئوية، والتبريد بـ 840 درجة مئوية، والتلطيف بـ 600 درجة مئوية.الخصائص التي تم تحقيقها هي أن قوة الخضوع هي ≥ 355MPa.قوة الشد للفولاذ 45 المحددة في معيار GB/T699-1999 هي 600MPa، قوة الخضوع 355MPa، الاستطالة 16%، تقليل المساحة 40%، وطاقة التأثير 39J.
وقت النشر: 24 سبتمبر 2022